Phase de Conception

Des cahiers d’idées aux prémices de la conception, nous travaillons à partir de la prospective holistique. En effet, la conception holistique se consacre au tout. Par conséquent, elle appréciee le projet comme un ensemble de parties inséparables. Ainsi, il atteint son plein potentiel par un équilibre et une harmonie entre toutes ses composantes. En résumé, notre approche considère votre projet dans sa globalité plutôt que de le morceler.

La phase de développement de votre projet repose sur cette étape de conception volumique. Concrètement elle pose tous les éléments de la modélisation du produit :

• Pré dimensionnement,
• Sélection des matériaux inhérents aux caractéristiques mécaniques de votre projet,
• Choix des process technologiques selon votre projet : outillage, maquette, prototype ou produit de série,
• Inclusion éventuelle d’électronique. Il peut s’agir de cartes, moteurs, capteurs, connectivité (Wifi, Bluetooth…),
• Intégration des contraintes : tenue mécanique, environnement, coûts, normes,
• Analyse du Cycle de Vie (ACV), éco-conception et/ou Product Lifecycle Management (PLM),
• Démarche d’amélioration cinématique,
• Ouverture aux technologies innovantes et/ou angles d’approche atypiques.

Au cours de nos 20 années d’existence, nous avons éprouvé une méthodologie. En définitive, elle repose sur des mécanismes essentiels :

• Conception volumique (CADs et DEFN). Elle est associée à des épures de validation cinématiques et cotation fonctionnelle. De cette manière, les épures vérifient les fonctions, le montage et les encombrements. Au final, elles feront foi tout au long du processus de conception. Bien sûr, elles évoluent au rythme du développement de votre projet,
• Dossier de calculs de pré dimensionnement et de structure. Il s’agit de calculs d’approche par la méthode des éléments finis. Ils vivent réellement avec votre projet. Ils ne sont donc pas figés,
• Maquettage et prototypage de sous-ensembles. Grâce à cela, nous validons une fonction ou une approche ergonomique,
• Maquette de validation des concepts.

Les Revues de Conception hebdomadaires sont des jalons essentiels du processus de conception. Elles posent notamment :

• Etat d’avancement de votre projet,
• Suivi des plannings,
• Analyse des difficultés rencontrées,
• Analyse des orientations techniques (matrice de conformité),
• Justification des choix en toute transparence.

Intégrer vos équipes marketing, design et production est un vrai plus surtout pour les produits de série. C’est pourquoi, ces revues sont un outil indispensable au suivi. Elles garantissent en effet le respect de vos exigences et la conformité au CdCF. De plus, elles coordonnent les actions des différents métiers impliqués.

• En premier lieu, une équipe pluridisciplinaire, complémentaire. Elle assure notamment une flexibilité reconnue. En outre, elle travaille en équipe projet.
• Puis, des logiciels CAO de premier ordre :
  • CATIA de Dassault Systèmes®, la solution haut de gamme en conception mécanique. Très complète, puissante et performante, elle exige du personnel spécialement formé. C’est une vraie Formule 1,
  • SolidWorks de Dassault Systèmes®, le logiciel le plus répandu. Il est un véritable couteau suisse de la conception. Très performant et beaucoup plus accessible, il facilite la simulation et le calcul,
  • CREO Elements de PTC pour une approche par modélisation directe de la CAO 3D.
• Et pour finir, des moyens techniques variés grâce à notre atelier de mécanique générale (fraiseuse, tour, perceuse colonne…). Egalement la fabrication additive (impression 3D) et le prototypage fonctionnel.

La modélisation 3D est une projection tridimensionnelle. Cela peut être de votre produit, votre outillage ou d’un composant. Elle peut être à l’échelle. Concrètement, l’objectif est de valider ce qui a été pensé par nos équipes techniques. Ainsi nous vérifions les composants, fonctions et proportions. Les volumes, structures, approches couleurs, voire déclinaisons de matières sont également contrôlées.

Pour la modélisation 3D nous nous appuyons notamment sur la fabrication additive et principalement impression 3D. Nous utilisons également la stéréolithographie et frittage de poudres thermoplastiques et métalliques. En effet, ces techniques permettent de rapidement disposer de prototypes formels. Elles réduisent donc les coûts. Elles facilitent également votre anticipation de problématiques pouvant survenir au moment de l’industrialisation (grâce à notre approche AMDEC).

La manipulation anticipée du produit est de ce fait rendue possible. Par conséquent, votre compréhension des contraintes et les améliorations à prévoir sont vraiment facilitées.